از قالب تزریق سخت افزار معمولاً استفاده می شود؟

قالب تزریق سخت افزار(همچنین به عنوان قالب درج یا قالب تزریق درج فلزی شناخته می شود) یک فرآیند تولید پیشرفته است که عمدتاً در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرد که قطعات فلزی با دقت بالا و با دقت بالا (مانند درج های با دقت بالا ، تماس های رسانا ، پین های راهنما و آستین ، براکت ، آستین ، چشمه ها و غیره) باید با قطعات پلاستیکی مهندسی یکپارچه شوند. این فناوری دقیقاً سخت افزار از پیش پردازش شده را در قالب تزریق قرار می دهد و سپس پلاستیک مذاب را تزریق می کند ، به طوری که پلاستیک به طور محکم در طی فرآیند خنک کننده و جامد سازی درج فلزی را پوشانده یا متناسب می کند و از این طریق به ترکیب کاملی از پلاستیک و فلز می رسد.

قالب تزریق سخت افزاری به طور گسترده ای در صنعت خودرو برای تولید اجزای کلیدی مانند اجزای محیطی موتور ، محفظه های سنسور ، اتصالات ، محرک قفل درب ، سگک های تر و تمیز داخلی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد تا نیازهای پیچیده آنها مانند استحکام ساختاری ، مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر لرزش و وزن را برآورده کند. در صنایع الکتریکی و الکترونیکی ، از قالب تزریق سخت افزار برای تولید شاخه های برق ، سوئیچ ، رله ، سوکت و محفظه های مختلف اتصال دقیق استفاده می شود تا از اتصالات الکتریکی قابل اعتماد ، محافظت عایق و دوام برای وصل کردن مکرر و جداسازی استفاده شود. این فرایند همچنین در لوازم خانگی ، مانند پیشخوان های ماشین لباسشویی ، محفظه های ابزار برق ، دستگاه قهوه قطعات داخلی ساختاری ، پایه های دستگیره و غیره به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد تا بتواند بار محلی ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر پیچش را تقویت کند و نقاط نصب پایدار را ارائه دهد.

زمینه دستگاه پزشکی نیز از آن بهره می بردقالب تزریق سخت افزار، که برای تولید دستگیره های ابزار جراحی استفاده می شود که می توانند در برابر ضد عفونی مکرر ، دستگاه های تحویل دارویی با سازه های انتقال دقیق ، محفظه تجهیزات تشخیصی با دوام و قابل اعتماد و قطعات اتصال مقاومت کنند. از طریق قالب تزریق سخت افزار ، نه تنها فرآیند مونتاژ بعدی به طور قابل توجهی ساده می شود (مانند از بین بردن اصلاح پیچ یا پرچ) ، تعداد قطعات و نقاط خرابی بالقوه کاهش می یابد ، و یکپارچگی ، قابلیت اطمینان و راندمان تولید محصول بهبود می یابد. در عین حال ، به مهندسان سازه ای آزادی طراحی بسیار خوبی برای ادغام چندین خاصیت مواد (مانند عایق پلاستیکی ، وزن سبک ، شکل پذیری آسان و قدرت فلز ، هدایت ، مقاومت در برابر سایش) در یک مؤلفه واحد ارائه می دهد. این یک رویکرد فنی مهم برای دستیابی به ادغام عملکردی و طراحی سبک در ساخت مدرن است.